WMS et automatisation d’entrepôt :
Comment piloter vos flux ?
L’automatisation des entrepôts permet d’améliorer la performance logistique en optimisant les opérations de stockage, de préparation des commandes et d’expédition. Convoyeurs, carrousels, systèmes de stockage automatisés (AS/RS...), robotisation (AMR ou solutions goods-to-man) contribuent à fluidifier les flux logistiques, à accélérer les traitements, à automatiser les tâches et à renforcer l’efficacité des opérations au sein de l’entrepôt et des processus d’entreposage.
Dans cet environnement, un système de gestion d’entrepôt ou WMS (Warehouse Management System) joue un rôle central. Interfacé avec les systèmes mécanisés et automatisés, le logiciel WMS s'occupe de la gestion des entrepôt : il orchestre les flux en temps réel, coordonne les opérations de stockage et de préparation des commandes et assure une gestion des stocks fiable. Point de convergence avec les autres systèmes comme l’ERP, le WMS offre une gestion fluide des opérations, une meilleure prise de décision fondée sur les données ce qui permet de minimiser les erreurs et d'optimiser les opérations logistiques.
Intégrez Speed WMS à vos systèmes automatisés
Speed WMS est un logiciel de gestion d’entrepôt conçu pour s’intégrer dans des environnements logistiques complexes. Il permet de connecter les systèmes mécanisés, robotisés et les autres outils (WCS, systèmes de contrôle) grâce à ses capacités d’interfaçage. Cette architecture ouverte assure une communication fluide entre les systèmes, une gestion efficace des flux et une visibilité de bout en bout sur les opérations en temps réel. Speed WMS permet ainsi de coordonner l’ensemble des processus logistiques et d’optimiser la performance de votre entrepôt.
Quelles sont les solutions automatisées qui peuvent être connectées à Speed WMS ?
Convoyeurs et systèmes de tri
Les convoyeurs permettent de fluidifier les flux de marchandises en automatisant les déplacements au sein de l’entrepôt. Connectés à Speed WMS, ils exécutent les ordres de transport et de tri en gare en fonction des priorités logistiques permettant d’orienter automatiquement les colis selon leur destination ou leur mode d’expédition. Les systèmes de convoyage associés à Speed WMS contribuent à optimiser les flux et à améliorer la gestion des opérations, notamment lors de la réception des marchandises et de l’expédition, ainsi que dans la gestion des commandes et la gestion du transport.
Transtockeur
Les transtockeurs automatisent le stockage et le déstockage des palettes, bacs ou cartons dans les entrepôts à forte densité. Connectés à Speed WMS, ils exécutent les missions de mise en stock, de réapprovisionnement et de préparation en temps réel selon les règles logistiques définies. L’association d’un transtockeur et de Speed WMS permet d’optimiser l’utilisation des espaces de stockage, de fiabiliser la gestion des stocks et d’assurer une traçabilité complète des mouvements de marchandises. Cette automatisation contribue également à améliorer la productivité, à réduire les erreurs de manutention et à accélérer les opérations logistiques.
Solutions goods-to-man
Les solutions goods-to-man acheminent automatiquement les marchandises vers les opérateurs, réduisant les déplacements et accélérant la préparation des commandes. Connectées à Speed WMS, elles offrent les avantages de piloter les flux en temps réel, d’assurer une gestion précise des stocks et d’améliorer l’efficacité des opérations, tout en améliorant les flux de travail et la gestion des emplacements.
Robotisation logistique
Les robots permettent d’automatiser certaines opérations répétitives et d’améliorer la productivité. Speed WMS coordonne leur utilisation en fonction des flux et des priorités, contribuant à optimiser les flux de travail et à renforcer la performance logistique, en mobilisant efficacement les ressources humaines et les équipements. Ces environnements robotisés peuvent être combinés avec des systèmes de préparation assistée comme le pick-to-light ou le put-to-light, afin d’optimiser la gestion des flux et d’améliorer la productivité des opérateurs.
Technologies d’identification automatique
RFID, scan automatique ou capteurs sont des technologies qui s’intègrent dans des processus d’identification automatique permettant de fiabiliser la collecte des données. Intégrés à Speed WMS, ils assurent une traçabilité précise des marchandises et participent à une gestion des stocks plus fiable, en facilitant la mise à jour des données, et en optimisant la gestion des stocks et les opérations d’entreposage.
Découvrez quelques cas clients Speed WMS
Convoyeurs chez Blanchon Group
L'entreprise Blanchon Group s’appuie sur une chaîne de convoyage et de tri automatisé interfacée avec Speed WMS. Le système WMS orchestre l’ensemble des flux logistiques en temps réel, depuis la réception jusqu’à l’expédition, en assurant un ordonnancement précis des commandes et une affectation dynamique sur les lignes de tri. Cette intégration permet de soutenir des cadences élevées, tout en garantissant la fiabilité des opérations et une gestion optimisée des flux mécanisés.
Transtockeur chez Sifam
Sifam s’appuie sur Speed WMS pour optimiser la gestion de ses stocks et fiabiliser ses flux logistiques. Le WMS pilote les opérations de stockage, de picking et de réapprovisionnement en tenant compte des règles métier, de la saisonnalité des références et des priorités de préparation. Cette organisation permet d’exploiter efficacement les zones de stockage, de réduire les erreurs de gestion et de préparation, tout en conservant une traçabilité précise des marchandises.
Goods-to-man chez Yesss Electrique
Sur sa plateforme logistique, Yesss Electrique a intégré un système goods-to-man automatisé interfacé avec Speed WMS. Les fonctionnalités du WMS permettent de piloter la répartition des stocks entre les zones automatisées et les zones de stockage traditionnelles, tout en orchestrant les flux de préparation des commandes. Les robots acheminent directement les articles vers les opérateurs, permettant d’accélérer les traitements et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage.
Robotisation chez CSP Group
Les robots permettent d’automatiser certaines opérations répétitives et d’améliorer la productivité. Speed WMS coordonne leur utilisation en fonction des flux et des priorités ainsi qu'en mobilisant efficacement les ressources humaines et les équipements. Ces environnements robotisés peuvent être combinés avec des systèmes de préparation assistée comme le pick-to-light ou le put-to-light, afin d’optimiser la gestion des flux et d’améliorer la productivité des opérateurs.
Capteurs RFID chez Spartoo
Sur sa plateforme logistique, Spartoo s’appuie sur la technologie RFID interfacée avec Speed WMS pour assurer une identification unique de chaque article et une traçabilité complète des flux. Dès la réception des marchandises, les produits sont automatiquement identifiés et intégrés dans le système de gestion, permettant un stockage optimisé et une localisation précise des stocks. Tout au long des opérations de préparation des commandes et de contrôle, la RFID garantit une fiabilité maximale des données.
Quels sont les bénéfices d’un entrepôt automatisé connecté à Speed WMS ?
Meilleure gestion des stocks et des commandes
Optimisation des processus d’entreposage et des flux de travail
Amélioration de la productivité et de l’efficacité opérationnelle
Meilleure coordination des opérations logistiques
Optimisez vos flux mécanisés avec Speed WMS !
Avec Speed WMS, les données circulent en temps réel entre vos équipements et votre logiciel, assurant une gestion des stocks fiable, une coordination optimale des flux de travail et un pilotage précis de vos opérations. Résultat : des opérations optimisées, des coûts réduits et une performance logistique durablement renforcée !
Pourquoi choisir BK Systèmes pour votre projet d’automatisation d’entrepôt ?
Une expertise reconnue en interfaçage WMS
BK Systèmes maîtrise l’interfaçage de Speed WMS avec les systèmes mécanisés et automatisés afin d’assurer des flux logistiques fiables et une communication fluide en temps réel.
Un accompagnement projet de bout en bout
Les équipes BK Systèmes accompagnent chaque projet de l’analyse des besoins jusqu’à la mise en production afin de sécuriser les échanges entre les systèmes et d’optimiser les opérations.
Une connaissance terrain des environnements logistiques
BK Systèmes s’appuie sur son expérience terrain pour intégrer efficacement les systèmes automatisés et améliorer la performance des opérations logistiques.
BK Systèmes vous accompagne dans votre projet
Vous souhaitez intégrer Speed WMS à votre entrepôt automatisé ?
Avec Speed WMS, vous disposez d’un logiciel capable de s’intégrer à vos systèmes existants et d’accompagner l’évolution de votre organisation. Il vous permettra de centraliser la gestion de vos opérations en garantissant la continuité, la performance et la maîtrise de vos flux logistiques.
FAQ - Automatisation d’entrepôt et WMS
Quel est le rôle d’un WMS dans un entrepôt automatisé ?
Un WMS (Warehouse Management System) permet de coordonner l’ensemble des opérations dans un entrepôt automatisé. Il synchronise les flux physiques et les données en temps réel, transmet les ordres aux systèmes mécanisés et assure une gestion des stocks fiable. Véritable chef d’orchestre de la gestion de la chaîne logistique, le WMS garantit la fluidité des flux, la cohérence de toutes les opérations et une performance logistique durable.
Le WMS guide ainsi les opérations de la chaîne et s’inscrit comme un WMS intégré au cœur de la logistique de la chaîne d’approvisionnement, avec de fortes capacités de gestion adaptées aux environnements complexes.
Un WMS peut-il piloter des systèmes automatisés comme des convoyeurs ou des robots ?
Un WMS ne pilote pas directement les équipements automatisés, mais il orchestre les flux entre les différents systèmes. Il envoie les instructions, priorise les tâches et coordonne les opérations avec les systèmes de contrôle (système d’exécution d’entrepôt, WCS…), permettant une gestion globale de l’entrepôt.
Le WMS peut être interfacé avec ces outils pour structurer comment les systèmes interagissent entre eux et garantir une exécution fluide des opérations.
Quels sont les avantages d’interfacer un WMS avec des systèmes automatisés ?
L’interfaçage offre de nombreux avantages : il permet d’optimiser les flux logistiques, de réduire les coûts ou les ruptures de stock, d’améliorer la productivité et de fiabiliser les données. Il contribue également à l’automatisation des processus et à une meilleure gestion de la main-d'œuvre, en optimisant les ressources et les opérations.
Le WMS contribue à réduire les erreurs et les délais, en s’appuyant sur les données en temps réel et en optimisant les flux logistiques. En intégrant un logiciel WMS, les entreprises améliorent durablement leur gestion logistique.
Quelles solutions automatisées peuvent être connectées à un WMS ?
Un WMS peut s’interfacer avec de nombreuses solutions : convoyeurs, systèmes de tri, robots logistiques, solutions goods-to-man, systèmes de stockage automatisés ou encore technologies d’identification comme la RFID.
Cette interconnexion permet de coordonner l’ensemble des flux et d’optimiser les processus d’entreposage, en s’adaptant aux besoins spécifiques de chaque entrepôt, selon les besoins opérationnels.
Pourquoi choisir Speed WMS pour un entrepôt automatisé ?
Speed WMS est conçu pour s’intégrer facilement dans des environnements mécanisés et automatisés. Il permet de centraliser la gestion des flux, de fluidifier les processus logistiques et d’orchestrer les opérations en temps réel.
Ses fonctionnalités de gestion couvrent l’ensemble des enjeux en matière de gestion d’entrepôt, notamment en mettant à jour les données en continu, en assurant le suivi des stocks, y compris les dates de péremption, et en garantissant une communication fluide entre les systèmes.
Associé à l’expertise de BK Systèmes, il assure une intégration maîtrisée et une performance logistique durable.