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Comment Spartoo 
a optimisé sa chaine mécanisée
grâce à Speed WMS

Spartoo photo 2 - BK Systèmes

Découvrez comment Speed WMS a permis à Spartoo, entreprise de référence européenne en e-commerce, d'optimiser sa supply chain.

Spartoo voit le jour le 16 Août 2006, créée par trois étudiants d’HEC concrétisant le projet élaboré dans leur mémoire de fin d’études.


L'enthousiasme de la « bande des trois », la qualité du projet et sa singularité séduisent les investisseurs et les marques. 15 ans plus tard l’entreprise est un des leaders en Europe du e-commerce dans le domaine de la chaussure et du textile. 

La société Spartoo confie dans un premier temps sa logistique à un prestataire. Après quelques années, l’entreprise s’est consolidée, et décide d’internaliser sa logistique et crée sa filiale TOOLOG  pour traiter cette activité. 

Spartoo choisit un entrepôt de 25 000 m² dans la zone de Saint Quentin Fallavier (38) dans l'est lyonnais. À ce stade, des choix industriels sont à faire : quel niveau de mécanisation ? Quel WMS ? Quelles technologies, et jusqu’où aller ?

Des besoins spécifiques

En période de soldes, Spartoo traite jusque 40 000 commandes par jour. Pour faire face a ces problématiques de performances, l'équipe dirigeante a choisi la solution Speed WMS.

Speed WMS s'est notamment démarqué par :

  • La mise à disposition des commandes en moins d’une minute.
  • Les possibilités de personnalisation de l'outil.
  • La capacité à  intégrer de la technologie tel que la RFID (choisi comme vecteur de traçabilité).

Le respect de nos engagements planning a été un élément de réussite pour ce projet.
Avec la contrainte des périodes de soldes réduisant les fenêtres de mise en oeuvre, six mois auront suffi entre la validation de notre solution Speed WMS et le démarrage sur site.

Pilotée par Speed WMS, et réalisée par Actémium, la mécanisation du système de convoyage à gare desservant la plate-forme de 25 000 m² et ses deux mezzanines de quatre niveaux, permet d’accueillir 400 000 emplacements de stockage pour 800 000 références en stock.

Les choix technologiques 

Lors de la phase de conception, le système RFID a été retenu.
L'identification unique de chaque pièce en stock, pouvant atteindre 4 millions d'unités, a une correspondance dans la base de données de Speed WMS.

Spartoo a fait le choix d'une méthodologie de stockage dite chaotique.
À la réception, la marchandise est identifiée grâce à la technologie RFID directement interfacée avec Speed WMS, et orientée dans les zones de stockage par un acheminement sur les convoyeurs.
La pièce à stocker n'a pas d'emplacement prédéterminé : elle est déposée dans n'importe quel espace libre, puis enregistrée dans le système. Le logiciel est garant de la localisation du stock.

Le traitement des commandes

Spartoo distribue ses produits dans plus de 25 pays via le e-commerce, ainsi que sur un réseau de boutiques.

À réception des commandes, Speed WMS en fait l’analyse et attribue un circuit de préparation en fonction des quantités à préparer et de la nature des produits. Les commandes contenant des monos/multis-références ou des hors-gabarit, ou provenant de la distribution boutique, font l’objet d'un processus de préparation différent.

Les étapes de la préparation des commandes :

  • La marchandise est ramassée dans le stock par zone et nature de flux, et est orientée en zone d’expédition mécanisée.
  • Une série d’équipements forme des colis (barquettes) acheminés sur les postes de préparation. Pour le flux multi-références, une zone de répartition permet de reconstituer dans des ruchés les commandes dont les composants proviennent de plusieurs zones de l’entrepôt. 
  • Une fois la commande complète, la marchandise est déposée dans un colis, puis transférée dans une zone de contrôle où la vérification se fait par la RFID. 
  • Les colis sont acheminés en zone de fermeture et finalisés de manière automatique. 

Speed WMS est en relation directe avec la borne multi-transporteurs du prestataire TDI pour la production d’étiquettes.
Pour chaque colis, l'étiquette est récupérée de façon numérique et transmise à la mécanisation. 
En fin de circuit, les colis passent sous une imprimante automatique pour la pose de l’étiquette transporteur, puis sont orientés sur une gare dédiée.
Certains colis passent par une étape supplémentaire d’ajout de documents, notamment pour les colis qui partent hors Union Européenne.

Des résultats bénéfiques

La mise en place de Speed WMS sur l'entrepôt Spartoo a permis un gain de productivité de 50 %.

La RFID amène une fiabilité et une simplicité considérable sur l’ensemble du processus, permettant une qualité de service optimale avec un taux d’anomalies inférieur à 1 sur 25 000, soit moins d’une erreur tous les deux jours. Le service après-vente n’est quasiment plus sollicité sur des problèmes d’erreurs de préparation. 

La simplicité de prise en main du logiciel Speed WMS permet d’accueillir et de rendre le personnel intérimaire opérationnel en quelques minutes. 

Même en période de soldes, les commandes passées avant 16 heures sont expédiées le jour même, la livraison chez le client final pouvant s'effectuer dès le lendemain.

Speed WMS a permis une réelle optimisation de la chaîne logistique et un gain de productivité croissant. La collaboration entre BK Systèmes et Spartoo est une success story.


Par Frédéric LEURS
Chef de projet BK Systèmes


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