WCS : Définition et explications

Qu'est-ce qu'un WCS ?

Le WCS ou Warehouse Control System en anglais, est un logiciel utilisé en logistique car il est spécialement conçu pour gérer et contrôler les opérations quotidiennes au sein d'un entrepôt. Un WCS agit comme un élément de contrôle intermédiaire entre les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS ou Warehouse Management System) et les équipements de manutention automatisés ou semi-automatisés, tels que les convoyeurs, les robots logistiques, les transstockeurs, etc. 

Utiliser un WCS permet d'assurer une exécution en temps réel des tâches opérationnelles, telles que la répartition des ordres de prélèvement, la gestion des mouvements des chariots élévateurs, le suivi des inventaires et la communication avec d'autres systèmes au sein de l'entrepôt. Le WCS vise à maximiser l'efficacité, à réduire les temps de traitement et à minimiser les erreurs, contribuant ainsi à l'optimisation globale de la chaîne logistique. 

WCS et WMS : Quelles sont leurs principales fonctionnalités ?

Les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) et les systèmes de contrôle d’entrepôt (WCS) sont deux systèmes informatiques qui permettent d'optimiser les opérations logistiques. Bien qu’ils aient des rôles distincts, ils partagent certaines fonctionnalités :

• Gestion des stocks : Les WMS et WCS permettent tous deux de suivre et de gérer les stocks en temps réel. Cela inclut la surveillance des niveaux de stock, la localisation des produits et la gestion des réapprovisionnements pour assurer une disponibilité continue des articles.
• Optimisation de l’espace de stockage : Ces systèmes aident à maximiser l’utilisation de l’espace disponible dans l’entrepôt. Ils attribuent les emplacements de stockage de manière stratégique pour améliorer l’efficacité des opérations de prélèvement et de rangement.
• Préparation des commandes : Les WMS et WCS optimisent les processus de prélèvement et d’emballage des commandes. Ils utilisent des algorithmes pour déterminer les itinéraires de prélèvement les plus efficaces et les méthodes d’emballage les plus appropriées, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires pour préparer les commandes.
• Gestion des expéditions : Les deux systèmes facilitent l’organisation des expéditions en gérant les quais de chargement, en planifiant les expéditions et en générant les documents nécessaires, tels que les bons de livraison et les étiquettes d’expédition.
• Reporting et tableaux de bord : Ils offrent des outils de reporting avancés qui permettent de suivre les performances de l’entrepôt. Les utilisateurs peuvent analyser des indicateurs clés de performance (KPI) pour identifier les domaines nécessitant des améliorations et prendre des décisions basées sur des données précises.

Cependant, il est important de noter que le WMS se concentre principalement sur la gestion globale des opérations logistiques au sein de l’entrepôt, incluant la réception, le stockage, la préparation des commandes et l’expédition. En revanche, le WCS se spécialise dans le contrôle et la coordination des équipements automatisés et des systèmes robotiques, tels que les convoyeurs, les trieurs et les systèmes de stockage automatisés.

WCS et WMS : Qu'est-ce qui les différencient ?

Portée des opérations :

• WCS : Le Warehouse Control System se concentre principalement sur le contrôle et la coordination des équipements de manutention et des flux de marchandises à l'intérieur de l'entrepôt. Il gère les mouvements en temps réel, tels que les déplacements des chariots élévateurs, des convoyeurs et d'autres machines.
• WMS : Le Warehouse Management System se concentre sur des fonctions plus larges de gestion de l'entrepôt, telles que la gestion des stocks, la réception des marchandises, le prélèvement, l'emballage, l'expédition, la gestion des commandes, le suivi des inventaires, la génération de rapports, etc.

Niveau de gestion :

• WCS : Le WCS gère les tâches opérationnelles en temps réel et s'assure que les équipements de manutention fonctionnent de manière efficace et coordonnée. Il est plus axé sur l'exécution des tâches.
• WMS : Le WMS est davantage axé sur la gestion des processus globaux de l'entrepôt. Il prend en charge la planification, l'optimisation des ressources, la visibilité sur les stocks, la gestion des commandes, et fournit des informations pour la prise de décision stratégique.

Interaction avec les équipements :

• WCS : Le Warehouse Control System communique directement avec les équipements automatisés ou semi-automatisés de l'entrepôt, en leur donnant des instructions en temps réel pour optimiser les flux de marchandises.
• WMS : Le Warehouse Management System communique principalement avec les employés de l'entrepôt et les systèmes informatiques pour gérer les stocks, les commandes et les processus.

Objectifs :

• WCS : L'objectif principal d'un WCS est d'optimiser les mouvements des équipements de manutention, d'assurer l'efficacité opérationnelle et de minimiser les temps d'arrêt.
• WMS : Le WMS vise à améliorer la gestion globale de l'entrepôt en optimisant les processus, en diminuant les erreurs, en améliorant la visibilité sur les stocks et la productivité.

En résumé, le WCS et le WMS sont deux systèmes complémentaires, le premier se concentrant sur le contrôle des équipements et l'exécution des tâches en temps réel, tandis que le logiciel WMS se concentre sur la gestion globale de l'entrepôt, la gestion des stocks et des commandes. Pour une gestion d'entrepôt efficace, de nombreuses entreprises utilisent les deux systèmes en simultané.

Quelles sont les différences entre un WCS et un TMS ?

Un WCS (Warehouse Control System) et un TMS (Transportation Management System) sont deux logiciels informatiques pour la gestion des opérations logistiques, mais ils se concentrent sur des aspects différents de la chaîne logistique. 

Le WCS est spécialement conçu pour gérer en temps réel les tâches opérationnelles et optimiser le fonctionnement des équipements de manutention au sein de l'entrepôt. 

En revanche, un TMS se concentre sur la gestion des activités de transport dont la planification des itinéraires, l'attribution des chargements aux transporteurs, le suivi en temps réel des expéditions, la gestion des coûts de transport et la conformité réglementaire. 

Les deux systèmes sont interconnectés et essentiels mais ils ont des rôles distincts dans le processus logistique global.